| 8695912 9216 5224 943 1для измерения электрич. напряжения, силы переменного и постоянного тока - ампервольтметры; напряжения, силы переменного и постоянного тока и сопротивления - ампервольтомметры (авометры); индуктивности, напряжения постоянного тока, количества импульсов - универсальные цифровые Э. к. п.
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАСЛА, высокоочищенные масла нефтяные, реже синтетич. и растит, масла, используемые для изоляции и охлаждения электоич. аппаратов и устройств: трансформаторов (см. Трансформаторные масла), конденсаторов, кабелей и др. Э. м. отличаются высокой глектрич. прочностью (до 25 Мв/м) и имеют электрич. сопротивление порядка 1010-1012 ом*см. В 70-е гг. 20 в. мировое произ-во нефтяных Э. м. составляет ок. 1 млн. т, а синтетических - ок. 50 тыс. m в год.
Лит.: К р е и н С. Э., К у л а к о в а Р. В., Нефтяные изоляционные масла, М.- Л., 1959; Липштейн Р. А., Шахнович М. И., Трансформаторное масло, 2 изд., М.. 1968; Ш а х н о в и ч М. И., Синтетические жидкости для электрических аппаратов, М., 1972.
ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ МАТЕРИАЛЫ, материалы, применяемые в электротехнич. и радиотехнич. устройствах для разделения токоведущих частей, имеющих разные потенциалы, для увеличения ёмкости конденсаторов, а также служащие теплопроводящей средой в электрич. машинах, аппаратах и т. п. В качестве Э. м. используют диэлектрики, к-рые по сравнению с проводниковыми материалами обладают значительно большим удельным объёмным электрич. сопротивлением PV = 109-1020ОМ'СМ {у проводников 10-6-Ю-4 ом *см). Осн. характеристики Э. м.: удельное объёмное и поверхностное сопротивления pvи ps, относительная диэлектрическая проницаемость Е, температурный коэфф. ди-электрич. проницаемости 1/е *de/dTzpad-1, угол диэлектрич. потерь 8, электрич. прочность Япр (напряжённость электрич. поля, при к-рой происходит пробой, см. Пробой диэлектриков). При оценке Э. м. учитывают также зависимость этих характеристик от частоты электрич. тока и величины напряжения. Э. м. можно классифицировать по неск. признакам: агрегатному состоянию, хим. составу, способам получения и т. д. В зависимости от агрегатного состояния различают твёрдые, жидкие и газообразные Э. м. Т в ё р д ы е Э. м. составляют наиболее обширную группу и в соответствии с физико-химич. свойствами, структурой, особенностями произ-ва делятся на ряд подгрупп, напр, слоистые пластики, бумаги и ткани, лакоткани, слюды и материалы на их основе, электрокерамич. и др. К этим же материалам условно можно отнести лаки, заливочные и пропиточные составы, к-рые, хотя и находятся в жидком состоянии, но используются в качестве Э. м. в затвердевшем состоянии. Электрич. прочность твёрдых Э. м. (при 20 °С и частоте электрич. тока 50 гц) лежит в пределах от 1 Мв/м (напр., для нек-рых материалов на основе смол) до 120 Мб/ж (напр., для полиэтилентере-фталата). (О применении и получении твёрдых Э. м. см. в ст. Изоляция электрическая, Изолятор, Лаки, Слюда, Стеклопластики, Пластические массы, Компаунды полимерные, Смолы синтетические.) Ж и д к и е Э. м.- электроизоляционные масла, в т. ч. нефтяные, растительные и синтетич. Отдельные виды жидких Э. м. отличаются друг от друга вязкостью и имеют различные по величине электрич. характеристики. Лучшими электрич. свойствами обладают конденсаторные и кабельные масла. Электрич. прочность жидких Э. м. при 20 °С и частоте 50 гц обычно находится в пределах 12-25 Мв/м, напр, для трансформаторных масел 15-20 Мв/м (см. также Жидкие диэлектрики). Существуют полужидкие Э. м.- вазелины. Газообразные Э. м.- воздух, элегаз (гексафто-рид серы), фреон-21 (дихлорфторметан). Воздух является естеств. изолятором (воздушные промежутки в электрич. машинах, аппаратах и т. п.), обладает электрич. прочностью ок. 3 Мв/м. Элегаз и фреон-21 имеют электрич. прочность ок. 7,5 Мв/м, применяются в качестве Э. м. в основном в кабелях и различных электрич. аппаратах.
По хим. составу различают органич, и неорганич. Э. м. Наиболее распространённые Э. м.- неорганич. (слюда, керамика и пр.). В качестве Э. м. используют природные (естественные) материалы и искусственные (синтетич.) материалы. Искусств. Э. м. можно создавать с заданным набором необходимых электрич. и физико-химич. свойств, поэтому такие Э. м. наиболее широко применяют в электротехнике и радиотехнике. В соответствии с электрич. свойствами молекул вещества различают полярные (диполь-ные) и неполярные (нейтральные) Э. м. К полярным Э. м. относятся бакелиты, совол, галовакс, поливинилхлорид, многие кремнийорганич. материалы; к неполярным - водород, бензол, четырёххлористый углерод, полистирол, парафин и др. Полярные Э. м. отличаются повышенной диэлектрич. проницаемостью и неск. повышенной электрич. проводимостью и гигроскопичностью.
Для твёрдых Э. м. большое значение имеют механич. свойства: прочность при растяжении и сжатии, при статич. и дина-мич. изгибе, твёрдость, обрабатываемость, а также тепловые свойства (теплостойкость и нагревостойкость), влагопроницаемость, гигроскопичность, искростойкость и др. Теплостойкость характеризует верхний предел темп-р, при к-рых Э. м. способны сохранять свои механич. и эксплуатац. свойства. Нагревостойкость Э. м.- способность выдерживать воздействие высоких темп-р (от 90 до 250 "С) без заметных изменений электрич. характеристик материала. В электромашиностроении принято деление Э. м. на 7 классов. Наиболее нагревостойкие Э. м.- неорганич. материалы (слюда, фарфор, стекло без связующих или с элементоор-ганич. связующими). Для хрупких материалов (стекло, фарфор) важна также способность выдерживать перепады темп-р. Осуществляя электрич. разделение проводников, Э. м. в то же время не должны препятствовать отводу тепла от обмоток, сердечников и др. элементов электрич. машин и установок. Поэтому важным свойством Э. м. является теплопроводность. Для повышения коэфф. теплопроводности в жидкие Э. м. добавляют минеральные наполнители. Большинство Э. м. в той или иной мере поглощают влагу (гигроскопичны). Для повышения влагонепроницаемости пористые Э. м. пропитывают маслами, синтетич. жидкостями, компаундами. К абсолютно влагостойким можно отнести лишь глазурованный фарфор, стекло и т. п.
Лит.: Электротехнический справочник, 5 изд., т. 1, М., 1974. А. И. Хоменко.
ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНАЯ ОБРАБОТКА, разновидность электроэрозионных методов обработки, основана на использовании сильноточных электрич. импульсов относительно большой длительности, следующих с малой (1-10) скважностью (подробнее см. в ст. Электрофизические и электрохимические методы обработки).
ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНОЕ БУРЕНИЕ, основано на разрушении горной породы мощным электрич. разрядом (пробоем) высокого напряжения (до 200 кв), происходящим в приповерхностной зоне забоя скважины, заполненной жидким диэлектриком (масло, дизельное топливо). Разработан в кон. 60-х гг. 20 в. в СССР (А. А. Воробьёв и др.). Бур выполнен в виде кольцевого зубчатого и центрального электродов. При бурении электроды прижимаются к забою, а центральный электрод вращается, обеспечивая создание последовательных электрич. импульсов-пробоев с определ. частотой по всей площади скважины. Горная порода разрушается за счёт напряжений, возникающих в ней при электрич. пробое. Удаление продуктов разрушения производится циркуляцией жидкого диэлектрика. Эффективность бурения не зависит от крепости пород и глубины скважины и определяется параметрами электрич. пробоя и условиями удаления продуктов разрушения. Скорость бурения до 6-10 м/ч. Область применения - нисходящие скважины в плотных горных породах, обладающих высоким электрич. сопротивлением и не поглощающих циркулирующий в скважине жидкий диэлектрик. Э. б. находится в стадии эксперимента и пром. проверки (1977). Б. Н. Кутузов.
ЭЛЕКТРОИМПУЛЬСНЫЙ СТАНОК, электроэрозионный станок, станок для размерной обработки то-копроводящих материалов импульсами дугового разряда. Используется в основном для обработки деталей из твёрдых сплавов. Подробнее см. в ст. Электрофизические и электрохимические методы обработки.
ЭЛЕКТРОИНДУКЦИОННАЯ ДЕФЕКТОСКОПИЯ, электроиндуктивная дефектоскопия, см. в ст. Дефектоскопия.
ЭЛЕКТРОИНЕРЦИОННЫЕ ОПЫТЫ, опыты, доказавшие, что проводимость металлов обусловлена свободными электронами. Эти опыты были выполнены Л. И. Мандельштамом и Н. Д. Папа-лекси в 1912 (результаты опытов не были опубликованы) и амер. физиками Т. Стюартом и Р. Толменом в 1916. В Э. о. катушка большого диаметра с намотанным на неё металлич. проводом приводилась в быстрое вращение и затем резко тормозилась. При торможении катушки свободные заряды в проводнике продолжали нек-рое время двигаться по инерции. Вследствие движения зарядов относительно проводника в катушке возникал кратковременный электрич. ток. Этот ток регистрировался гальванометром, присоединённым к концам катушки с помощью скользящих контактов. Направление тока свидетельствовало о том, что этот ток обусловлен упорядоченным движением отрицательно заряженных частиц. Величина переносимого заряда, согласно расчётам, прямо пропорциональна отношению заряда к массе частиц, создающих ток. Измерения показали, что это отношение равно отношению заряда к массе электрона, полученному из др. опытов.
Лит.: Калашников С. Г., Электричест |
