| 8695912 9216 5224 943 1Совещания по безопасности и сотрудничеству в Европе и др. документов, знаменующих собой крах "X. в.". СССР и др. страны социалистич. содружества борются за пресечение любых проявлений "X. в.", за углубление процессов разрядки, придание ей необратимого характера, чтобы создать условия для кардинального решения проблем мира и безопасности народов.
Д. Асанов.
ХОЛОДНАЯ ВЫСАДКА, операция холодной объёмной штамповки - получение деталей (заготовок) с местными утолщениями путём уменьшения длины части заготовки (местная осадка) без нагрева металла. X. в. - осн. операция получения деталей типа болтов, винтов, заклёпок. Для изготовления подобных деталей применяются холодновысадочные автоматы, на к-рых, кроме высадки, производятся др. операции (отрезка, прошивка, накатка резьбы и т. п.), что позволяет получать детали, не требующие обработки резанием, с производительностью до неск. сотен в мин. X. в. обеспечивает благоприятное расположение волокон макроструктуры, в результате чего повышаются прочность деталей и сопротивление истиранию. Увеличение диаметра заготовки при высадке ограничивается её продольной устойчивостью или вероятностью разрушения с образованием продольных трещин. Потери устойчивости (искривления оси) не происходит, если длина высаживаемой части меньше 2,5 диаметра заготовки. При необходимости высаживать более длинный участок заготовки высадку ведут в неск. переходов, последовательно увеличивая диаметр при соответствующем уменьшении длины высаживаемой части. Для уменьшения опасности разрушения заготовки применяют многопереходную высадку с промежуточным рекристаллиза-ционньш отжигом. См. также Объёмная штамповка, Холодная штамповка. Лит.: Навроцкий Г. А., Кузнечно-штамповочные автоматы, М., 1965.
Е. А. Попов.
ХОЛОДНАЯ СВАРКА, способ сварки металлов без нагрева при сдавливании соединяемых деталей. X. с. обычно производится при комнатной темп-ре и при высоких давлениях - до 1 Гн/м2 (104кгс/см2) и более, вызывающих пла-стич. течение металлов. X. с. высокопроизводительна и экономична; особенно хорошо свариваются пластичные материалы (пластмассы, смолы и др.) и металлы с кубич. гранецентрированной решёткой -алюминий, медь, никель, серебро, у-же-лезо. Наиболее распространена X. с. алюминия. X. с. разнородных металлов, напр. алюминия и меди, позволяет избежать образования в месте соединения хрупких, малопрочных металлидов, возникающих при обычной сварке плавлением. X. с. широко применяется в электротех-нич., авиац. и др. отраслях пром-сти. Лит.: Баранов И. Б., Холодная сварка пластичных металлов, 3 изд., Л., 1969.
ХОЛОДНАЯ ШТАМПОВКА, процесс обработки давлением листового или сортового металла, обычно осуществляемый без нагрева заготовки. При X. ш. процесс изготовления деталей расчленяется на операции и переходы, выполняемые в специализир. штампах. X. ш. сопровождается упрочнением, т. е. увеличением прочности металла и уменьшением его пластичности, затрудняющим деформирование в последующих операциях. Для устранения вредного влияния упрочнения применяют межоперационную термообработку (рекристаллизационный отжиг). X. ш. позволяет получать детали высокой точности, с поверхностью хорошего качества, почти не требующие в процессе изготовления обработки резанием. Отсутствие нагрева при X. ш. создаёт благоприятные предпосылки для механизации и автоматизации технология, процесса, что повышает производительность и улучшает условия труда.
При X. ш. листового метал-я а (см. также Листовая штамповка) в разделит, операциях разрушение происходит при меньшем внедрении режущих кромок инструмента в заготовку, чем при горячей штамповке листового металла, а сопротивление срезу составляет примерно 0,8 предела прочности. В формо-изменяющих операциях X. ш. листового металла на допустимую степень деформации существ, влияние оказывает упрочнение. Увеличение допустимой степени деформации в операциях X. ш. достигается созданием оптим. условий деформирования (схема силового воздействия, конструкция штампа, рациональная конфигурация рабочего инструмента, скорость деформирования, смазка и т. п.). При листовой X. ш. заготовка получает разные деформации в различных участках и соответственно различное упрочнение. Сочетание рационального распределения деформаций, зависящего от размеров и формы заготовки, а также типа применяемых операций и условий их осуществления, с термич. операциями (как для всей заготовки, так и для отдельных её частей) позволяет получать наилучшие эксплуатац. свойства деталей (жёсткость, прочность, износостойкость и т. п.) при наименьшей массе деталей (облегчённые конструкции).
X. ш. сортового металла (см. также Объёмная штамповка) разделяется на штамповку в открытых штампах, холодное выдавливание, холодную высадку. Объёмная X. ш. осуществляется в штампах, аналогичных штампам объёмной горячей штамповки, обеспечивающих последоват. приближение формы заготовки к форме детали. Вследствие упрочнения процесс X. ш. обычно расчленяется на большее число операций и переходов, чем при горячей штамповке, а для увеличения пластичности и уменьшения сопротивления деформированию используют межоперационные отжиги. При холодной объёмной штамповке в открытых штампах применяют промежуточную обрезку заусенца, что позволяет уменьшить усилие деформирования и повысить точность размеров штампуемых изделий. Удельные усилия деформирования при холодной объёмной штамповке достигают 3000 Мн/м2, что вынуждает использовать этот процесс только для изготовления деталей небольших размеров. Для уменьшения удельных усилий штамповки применяют смазку, противостоящую выдавливанию с контактных поверхностей при высоких удельных усилиях (напр., минеральные масла с наполнителями в виде графита, талька, дисульфида молибдена и т. п.). Холодное выдавливание осуществляется по схемам деформирования, сходным с прессованием металлов. Используют прямое, обратное, боковое и комбинированное выдавливания, различающиеся направлением течения металла по сравнению с направлением смещения пуансона относительно матрицы. При комбинированном выдавливании в рабочем инструменте имеется неск. каналов, по к-рым металл вытекает из полости матрицы, причём могут одновременно иметь место элементы прямого, обратного или бокового выдавливания. Холодным выдавливанием получают сплошные и полые детали довольно сложной конфигурации. Схема всестороннего сжатия, при к-рой происходит холодное выдавливание, обеспечивает увеличение пластичности металла и позволяет получать без разрушения большое формоизменение заготовки. Упрочнение металла, возникающее при холодном выдавливании, ограничивает допустимое формоизменение и вынуждает в ряде случаев использовать межоперационные отжиги; кроме того, из-за больших удельных усилий деформирования допустимое формоизменение обычно ограничивается и прочностью инструмента. Для уменьшения удельных усилий деформирования подбирают рациональные форму и размеры инструмента, применяют различные смазки. Повышенная прочность инструмента достигается использованием высокопрочных инструментальных сталей, рациональной термообработкой пуансонов и матриц, бандажированием матриц и т. п. Из пластичных металлов и сплавов X. ш. можно получать полые детали с толщиной стенки в десятые и даже сотые доли мм.
Наряду с традиц. методами X. ш. всё более широкое применение получают беспрессовые виды штамповки (взрывная, электрогидравлическая, электромагнитная и т. д.).
Лит.: Романовский В. П., Справочник по холодной штамповке, 5 изд., Л., 1971. Е. А. Попов.
ХОЛОДНАЯ ЭМИССИЯ, то же, что туннельная эмиссия.
ХОЛОДНОЕ ОРУЖИЕ, оружие рукопашного боя. Делится на ударное (палица, булава, кистень, шестопёр и др.), колющее (гранёный штык, копьё, пика-шпага, кончар и др.), рубящее (меч, топор, нек-рые виды сабель, секира), колюще-рубящее (алебарда, шашка, сабля, палаш, кинжал, штык и др.), колюще-режущее (нож, штык-нож и др.), X. о. появилось на ранней стадии разви. тия человеческого общества как средство охоты, а затем стало боевым оружием. Изготавливалось первоначально из дерева, кости, камня, а позже из меди, бронзы, железа, стали. С развитием X. о. развивалось защитное вооружение, в связи с чем менялись виды X. о. и средства защиты. До 15-16 вв. X. о. являлось гл. видом оружия, но с усовершенствованием огнестрельного оружия (изобретено в 14 в.) постепенно теряет своё значение. На вооружении совр. армий сохранились лишь штык, армейский нож и кортик.
ХОЛОДНОКРОВНЫЕ ЖИВОТНЫЕ, то же, что пойкилотермные животные.
ХОЛОДНЫЙ Николай Григорьевич [10(22).6.1882, Тамбов, - 4.5.1953, Киев], советский ботаник и микробиолог, акад. АН УССР (1929; чл.-корр. 1925), засл. деят. науки УССР (1945). Окончил Киевский ун-т (1907), преподавал в нём до 1941 (с 1926 проф.); основал кафедру микробиологии и заведовал ею (с 1933). Одновременно (1920-49) работал в Ин-те ботаники АН УССР, к-рому в 1971 присвоено имя X. Внёс крупный вклад в учение о гормонах растений, создал почти одновременно с Ф. В. Вентом (1927) теорию фитогормональной природы тро-пизмов (теория Холодного-Вента). Изучал экологию размножения и распространения цветковых растений. Работы по почвоведению, физиологии и морфологии железобактерий; пре |
